传统的磨盘通常以纸或布等强度低的材料为基体，然后用树脂胶将自然磨料或人造磨料粘在基体上，所以在较大负荷的磨削作业时，很容易磨坏，使磨盘报废。碳化钨金属磨盘以铁板或不锈钢为基体，以强度高、硬性大、耐磨性好的碳化钨材料制成的磨粒进行涂覆。具有硬度大、韧性好，能够反复使用的特点。一起来了解下碳化钨金属磨盘的生产步骤及方法吧。

1）在制作前需要先对铁板或不锈钢基体表面用细砂纸进行打磨除锈，

2）将其置于碱性除油液中，以3V直流电压除油3分钟后，用热水、冷水交替漂洗干净，

3）然后将其放入1：1盐酸中浸泡3到5分钟，除去基体表面的氧化层，

4）基体进行活化处理后接通电极，立即带电入电解槽，以2倍的正常电流密度冲击1分钟后，调到正常电流密度下电镀15-20分钟，使其表面形成3-5iim厚的镀层

5）将预镀好的基体表面涂上一层厚由聚乙烯醇、甘油、炭黑等一定配比组成的导电胶，

6）将碳化钨磨粒一粒粒手工植入到涂好导电胶的基体上，然后按照 1. 5-8A/dm2电流密度再进行12-14小时的电镀，

7）固定好碳化钨磨粒的产品，再按正常电流密度将电镀层加厚0.4-0.5毫米。

通过以上步骤方法生产的碳化钨经书磨盘其磨粒均勻有序、平整的排列在铁板或不锈钢板上，磨粒附着牢固，可循环使用。

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